印刷技术

成都印刷机轴承安装技巧

星期六, 03 3, 2012

成都印刷行业约有几千家大大小小的印刷厂,印刷机械的保有量至少有上万台,很多印刷厂多年积累一些维修经验后,自己摸索着拆装设备,而机器上的轴承安装很讲技巧。印刷机械的轴承安装应根据轴承的内部结构、内外径大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接施加在紧配合的套圈端面上,不得通过滚动体传递压力。本文着重谈谈成都印刷机轴承安装的一些技巧。 

  • 通过压入配合方式安装印刷机轴承

1.如果轴承内圈与印刷机上的轴是紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上(今世缘注:也可利用螺栓与螺母,不得已时可利用手锤),然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一延展性好的金属材料做的装配套管(如:铜)。

2.如果轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与印刷机上的轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时,装配套管的外径应略小于座孔的直径。

3.如果轴承套圈与印刷机上的轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。

4.如果轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与印刷机上的轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。

5.如果轴承套圈与印刷机上的轴及座孔都是紧配合时,安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。

  • 通过加热配合方式安装印刷机轴承

加热配合方式是指通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种最常用和最省力的印刷机轴承安装方法之一,主要用于过盈量较大的轴承安装。

热装前将轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热至80-100℃,然后从油中取出尽快装到印刷机轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制(一般为铸铁)的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。

用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热;油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应(成都今世缘注:随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低,然而材料之延展性却跟着提高,材料之耐冲性在300℃回火附近会有一显著降低现象,此现象称之为回火脆性。),使套圈的硬度降低。

  • 关于成都四色机推力轴承的安装

四色印刷机常用的是推力轴承,特别是双向的推力轴承,推力轴承内圈与印刷机轴的配合一般为过渡配合,外圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定,以防止相对于轴转动。

印刷机推力轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过盈配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

    • 推力轴承的准备

由于推力轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。

    • 印刷机轴与外壳的检验

安装前要先清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等) 、型砂、切屑等。

其次检验印刷机轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。

安装推力轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。

由于一般印刷机多为轴旋转,因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合;而外圈旋转时,则外圈采用过盈配合。可用压入和加热方式安装,安装步骤和注意事项详见上文。

如果您的印刷机轴承安装方法尚未完全掌握,请联系今世缘售后服务工程师或印刷机生产厂家的维修人员,切莫掉以轻心,野蛮装配,以致造成无法估量的损失。