晒版 显影 烤版

星期三, 08 17, 2011

在成都印刷行业(不论是印纸或印铁),PS版作为平版胶印印刷的传递媒介,它通常为铝板,厚度在0.15-0.30mm之间,表面涂一层感光胶;根据不同的使用场合和要求,尺寸可自行选择或裁定。在印铁行业,印刷图案是靠印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒在合适的印刷压力作用下,通过水墨平衡原理传递到铁皮表面的,其中印版质量的好坏就取决于PS版的晒制工艺情况及其他影响因素,应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。

PS版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节,即曝光—显影—护胶。

一、曝光

曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、辅光(大部分晒版机无辅助曝光系统)两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”(注:推荐使用方舟晒版机晒版)。晒版的工作程序为自动控制,但要注意以下几个基本细节,主要包括:

  • 选择和PS版感光胶光谱灵敏度相匹配的光源。这样一方面可以缩短晒版的时间,另一方面还可以减少长波带来的热效应
  • 叼牙或咬口位置要符合工艺要求,版位一般要居中
  • PS版放置待尺寸定位后,须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖
  • 尽量减少自然光对PS版的影响。一般来说,采用黄灯管照明则较为安全,即使曝光完成之后也要尽量少见光,防止图文部分的再分解
  • 曝光时间的设定:主曝光时间通常设定在20-60S,辅光在15-20S
    • 曝光过度会导致一些小点子被晒丢,使得亮调层次损失,同时印版耐印率变低
    • 曝光不足则又会造成空白(非图文部分)部分的分解不彻底,并且易于粘脏
    • 曝光时间的掌握应与显影相配合,尽量稳定不变,这有利于晒版质量
    • 当灯管长时间使用性能变差时,曝光时间可适当延长或更换灯管(带有光量积算的方舟晒版机无需此设置)
  • PS版的拿取:应注意不要弯折弄出“死痕”,否则印刷时易出现图案模糊、墨色空虚、着色不良

在晒版过程中,为了保证网点的准确复制还要充分注意原版与PS版紧密结合。晒版玻璃与橡皮布的不平整、灰尘的夹垫、底片上胶带、头发和脏物等杂质,以及胶片与PS版之间的真空度不够等因素,都会造成胶片和版材感光胶层的密合不良,从而导致光线通过时会产生衍射现象,使印版的网点发虚、缩小,或出现不吸墨白点,影响网点的复制,导致图像复制的再现性下降,对晒版质量会造成不可忽视的影响。此外,晒版机橡皮布老化,在一些边缘位置就会存在少量漏气,这也会导致PS版与胶片贴不紧,使得晒出的图文发虚。

二、显影

显影是将曝光后的PS版平放在显影槽内,使显影液与之充分湿润,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。显影时主要注意以下几点:

  • 显影粉(有的是显影液)与水的配制比例。一般在购买PS版时都随版配送一定的显影粉,显影粉与水的配比最好按略大于或等于产品的使用比例说明进行,特别相对于夏季。如显影液浓度过大会显掉有效的网点,浓度不够,显影时间会加长,易使版面上脏且影响PS版耐用性
  • 显影时间的控制。一般情况下,在PS版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会出现明显的气泡)。显影时间过长会显掉版面上的“影像”,时间不够版面会上脏
  • 显影后版面上若出现多余的斑点、影像时,可用修版膏去除,然后用清水冲洗(修版时可用修版笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位,停留片刻用水冲洗干净即可)
  • 显影温度。适宜在常温下进行(23℃±2℃),室温过高会使版材网点还原性变差;温度过低会使显影能力下降
  • 在显影之后到印刷之前的这段时间,如果时间允许则需尽量将印版放在阴凉处自然晾干,以防止强光或高温对感光层造成损害

三、烤版

对于印数较高的产品(比如包装盒、商标、铁罐等)需要通过烤版机烤版以增加其耐印率,一般优质的烤版机(比如方舟烤版机)在合适温度的前提下,能是版材耐印率提高2-7倍。

1、涂布烤版液

将晒版显影完毕的PS版修版后用清水冲洗干净,晾干或用冷风吹干,再在版面上均匀地涂布一层烤版液,用机涂最理想,如用手涂必须均匀小心涂布,即用两块吸水海绵。先用其中一块吸取适量烤版液在版面上横向和纵向均匀涂布,再用另一块吸水海绵横向和纵向将烤版液涂擦均匀,然后用吹筒将涂布层吹干。(注:涂布烤版液这一过程是非常关键的,如烤版液涂布不均匀,版面亲水性能差、着墨性能不良。)

2、烤版

将涂好烤版液的PS版吊挂在烤版机中(卧式烤版机是平放在输送带上),关上机门,按动加热启动按钮,设定烤版温度,设定烤版时间,设定完毕后关闭加热再重新启动加热进行烤版。(注:烤版时间及温度是否恰当应视烤版完毕时版的颜色,即在烤版过程中PS版本色兰色会褪去变成红棕色,具体工艺时间及温度请视烤版后版的颜色进行调整。)

3、清洁、涂保护胶

将烤版后的PS版在版面上涂上PS烤版清洁液用吸水海绵重力擦洗,擦洗后再用清水冲洗清洁,清洗后晾干或用冷风吹干后均匀地涂上PS版保护胶。

四、护胶

显影后PS版表面的影像图文部分及非影像图文部分都要涂抹上一层阿拉伯树胶,以防止印版在印刷过程中上脏及擦伤,护版工作虽简便易行,但实际操作时也应注意,主要是以下两方面:

  • 擦胶
    • 显影后的PS版用水清洗干净后,用橡胶刮板或海绵轻轻擦去表面多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱毛的棉质毛巾或海绵蘸取适量保护胶在版在内行纵横双向擦拭,做到均匀薄平即可(涂抹太厚易起皮脱落,太薄或不匀起不到保护作用)
    • 擦胶完毕将版置于工作台晾干(夏季用风扇,冬季用远红外,便于存放使用,有条件者可用烤版机效果更佳)
  • 清版

对重复使用的印版,每次使用后可用汽油或油墨清洗剂、洁版膏等洗干净表面的油墨,使其露出“原色”再上胶。

晒版工作除了注意以上三个基本环节外,还要了解与之密切相关的日常护版、校版常识等。

  • 校版

校版即在校版台上对底片和原稿样进行检查校对,主要包括:

    • 稿样尺寸规格
    • 印版尺寸要与纸张尺寸相吻合
    • 版面要有“+”字线及准标中心线,这是标准版的基本标志
    • 图文网线是否清晰
    • 底片有无擦划伤等(必要时须用不透明粘胶带或绘图笔、修版笔、补版笔对版面进行修补)
    • 印版通常标有C、M、Y、K(分别代表蓝、红、黄、黑)四种基本标记,且版面正上方均有10%-100%的网线示意彩条,以示网线的稀疏与稠密与主体图案的对照
  • 印版的贮存和保护
    • PS版存放时应避免潮湿和高温,推荐贮存条件为10℃-30℃,相对湿度不大,否则版面易碱化对破坏PS版
    • 室内应保持清洁无尘,防止阳光直晒
    • 对可重复使用的印版存放时要注意版面面面相对,同时中间最好用纸衬隔开
    • 在印刷中如出现脏点、擦伤划良等现象时,可停机在版面涂刷PS洁版液及在水斗中加入少量润版液,以提高印版的耐印率和获得优良的印刷品

方舟显影机能自动完成显影、水洗、涂布、烘干的全部过程。晒版、显影、烤版作为印刷工艺准备的一项辅助性工作,其工艺虽较为简单,但印版质量的优劣却直接影响着印刷产品的质量。

综合上述,在实际的操作过程中,除了留意晒版显影烤版工艺中的基本操作及影响晒版质量的各种因素外,印版在印刷工艺中的地位和作用同样不容忽视,因为:没有一块合格的PS版,再精美的图案也不会呈现出来。

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