润版液PH值对印刷品质量的影响

星期日, 05 18, 2014

成都印刷行业,无论你从事的是名片印刷DM单印刷画册印刷台历印刷还是纸杯印刷润版液都是必不可少的原辅材料之一。在胶印工艺中,pH值合适的润湿液是保证水墨平衡的首要条件。下面,今世缘成都印刷厂的印刷师傅谈谈润版液PH值印刷品质量的影响及控制润版液PH值的方法。

  •  润版液PH值过高或过低对印刷品质量的影响
    • 润版液pH值过低对印刷品质量的影响

润版液PH值过低一方面会引起版基(成都今世缘印刷物资公司注:如PS版、CTP版)严重腐蚀;另一方面会延缓油墨干燥。当润湿液pH值过低时,润湿液会和油墨中的干燥剂(今世缘注:一般指红燥油和白燥油)发生化学反应,使干燥剂失效。 今世缘印务实践证明,普通润湿液pH值从5.6下降到2.5时,油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h;非离子表面活性剂润湿液pH值从6.5下降到4.0时,油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润版液的pH值越低,则润版液中氢离子浓度增加,会加剧它与金属盐催干剂的置换反应,使催干剂的分子结构遭到破坏而失去催干作用。如下图所示:

今世缘成都印刷厂润版液PH值与印迹干燥时间对比表

今世缘成都印刷厂润版液PH值与印迹干燥时间对比表

    • 润版液pH值过高对印刷品质量的影响

pH值过高,一是会破坏印版(今世缘印务注:如CTP版)图文基础,使图文部分残缺不全,影响印刷品质量;二是加重油墨的乳化;三是影响油墨去污能力。 如果润湿液pH值太高,在印刷过程中,容易引起糊版和空白部分起脏,为了保持印版空白部分清洁,必须要加大润湿液的供给量,这必然会造成水大墨大。此外,过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。

  • 润湿液pH值的控制方法

根据今世缘印刷厂印刷师傅的经验,润湿液pH值一般要求在4.8-5.5之间,但在印刷过程中,要结合实际印刷条件(今世缘注:如印版的类型不同、版面图文的疏密、印品墨层的厚薄、油墨纸张的好坏以及印刷车间温度的高低等),适当调整润湿液pH值。一般通过增减润湿液原液的投放量来调整润湿液pH值,增加原液投放量则会降低润湿液的pH值。生产中,一般都采用“事先估计”和“事后调整”的办法来掌握。

    • 掌握调整润版液pH值的原则

由于酸性对版面油污有清洗作用,因此,降低润版液pH值,使润湿液的酸性增加,有利于控制版面起脏、糊版和网点扩大,当印刷条件有导致版面起脏的趋势或印刷过程中已出现这样趋势时,应调低润版液pH值;当网点缩小或丢失而花版时,应调高pH值,降低润湿液的酸性。

    • 调整润版液pH值需考虑的因素
      • 油墨的性质

不同的油墨因颜料、含油量、油性、粘度、流动性和耐酸性等性质的差异,对润湿液pH值有不同的要求。一般的规律是:红色<黑色<蓝色<黄色,深色<浅色,油性大的<油性小的,植物油型<树脂型。

      • 油墨的粘度和流动性

油墨粘度大,流动性小,在版面不易铺展,因此,润版液pH值需适当调高;反之,油墨粘度小,流动性大,内聚力就小,在版面易铺展,但更容易糊版,故润湿液pH值应调低些。

      • 图文墨层厚度

墨层越厚,更容易在压力作用下向空白部分铺展,故润湿液pH值要调低些,维持版基空白部分疏油亲水的性能。

      • 干燥剂用量

增加油墨中干燥剂用量,油墨粘性上升,对印版空白部分粘附性增大,易糊版,需适当增加润版液原液用量,降低润版液pH值。

      • 版面图文结构和分布情况

印刷满版的实地、线条和文字、网点,润湿液pH值依次递增,但大部分产品可能兼有实地、网点、线条,润版液原液的用量应多方面兼顾,使之有利于空白和图文部分的稳定。

      • 印刷车间环境温度

温度升高,油墨的流动性增大,同时能分解出更多的游离脂肪酸,易使版面上脏糊版。所以,温度升高,要调低润版液pH值。

  • 酒精润版液对印刷的作用及影响
    • 酒精润湿液的优点
      • 由于纯水的表面张力较高,为了改善润湿液在印版空白部分表面的润湿性能,采用在润湿液中添加酒精、异丙醇或非离子表面活性剂等降低润湿液的表面张力,便有可能以较少量的润湿液达到版面的水墨平衡。
      • 添加酒精可以增加润湿液的流动粘滞性,有利于润湿液的传输。
      • 由于酒精易挥发,大大地降低了油墨的乳化值。
      • 酒精挥发时带走大量的热,降低版面油墨的温度,也有利于控制油墨乳化和网点扩大。
      • 酒精润湿液采用无绒水辊,可以减少润版惰性,有利于快速完成水墨平衡的调节,并且避免了因水绒辊掉毛、清洗、更换带来的缺点。因此采用酒精润湿液可以显著提高印刷质量和生产效率。
    •  酒精润湿液的缺点
      • 酒精或异丙醇成本高;
      • 酒精易挥发造成表面张力不稳定,因此需要恒温及自动补给功能的循环润湿系统,使得生产成本增加;
      • 对印刷工人健康及安全不利,有易燃易爆危险。
    • 是否润湿液中酒精浓度越高对印刷越有利呢?

错。因为润湿液表面张力的大小不仅决定着印版润湿性能的好坏,对油墨的乳化程度也有很大影响。表面张力越低,界面张力也越低,油墨越容易乳化。因此,润湿液表面张力并非越少越好,酒精、异丙醇或表面活性剂添加过量都会促进油墨乳化。一般情况下,酒精浓度夏季控制在12-15%,冬季控制在8-12%。 总之,不管你从事的是成都拼版印刷还是专版印刷,不管你是做通讯录印刷档案盒制作还是挂历印刷,润版液PH值对于印刷工序印刷工艺的影响是很大的。欲了解更多印刷资讯印刷技术,请访问今世缘印刷百科