对裱工艺

星期五, 02 20, 2015

对裱工艺是成都装订厂常见的印刷工艺之一,该工艺是将两种相同或不同的纸张、纸板或其它粘合物通过胶水机上胶后紧贴在一起,从而形成一个新的对裱物。对裱工艺属于半自动操作的印刷工序,对于操作师傅的技能要求较高,今世缘成都印刷厂是为数不多的能独立完成对裱工艺的成都印刷公司之一。

对裱工艺-卡书

对裱工艺-卡书

对裱工艺流程

不同的对裱物对裱工艺流程也有所不同,下面成都今世缘印刷物资有限公司印刷工艺师以卡书为例加以说明。

卡书的对裱前应先对各帖次页面按顺序配页,闯齐后交叉叠放,并用书芯压平机压平,用过胶机过胶,胶黏剂配比为:

白胶:水比例=3:3

对裱时需用定位靠山装置,如内页分三帖共6页,依次为第一帖:白页1+封二十正文1+白页2;第二帖:白页1+正文2+正文3+白页2;第三帖:白页1+正文4+封三+白页2。先将第三帖白页1向上,靠放于定位靠山上:再给第二帖的白页2过胶,并对裱于第三帖的白页1上,痕线边和底规边以定位靠山的两个直角边为准对齐;再给第一帖的白页2过胶,并对裱于第二帖的白页1上,痕线边和底规边以定位靠山的两个直角边为准对齐,至此内页对裱完成。帖次多的可重复以上顺序。将对裱后的内页每5本交叉叠放,并用书芯压平机压实,再把经过压平的内页按统一顺序整齐摆放,在书脊的两端刷胶,宽度约为20mm,干燥后分本等待包封面。

卡书封面同样需要过胶,但按对裱工艺要求,书脊处的三条压痕线内不能有胶水,更不能和书内页的书脊处粘连,这样做的好处是,在卡书成型后,掀开书页时在封底书脊处可拉开一个不规则的梯形孔,这个孔的作用能使书本的封底页充分打开,孔的大小应视书本的厚度决定,过大或过小都将影响翻书阅读效果。制作过程中的每一个步骤都要认真操作,些许的疏忽都可能影响装订质量。

为有效防止施胶时封面书脊处和内页书脊处粘连,过胶前,可在过胶机送纸台板的下部紧贴滚筒处贴一块海绵,这样能有效阻止胶水的上传。无胶部分应略宽于三条压痕线的宽度,同时还应在送纸台上放置定位规矩,以保证涂胶过程中封面卡纸能垂直于滚筒轴线。

背面涂完胶后,将其平放于台面上,将分过本的内芯对准封面压痕线和底边规矩,用右手按压痕线折起,让封面裹紧内芯。折压痕线时用力要均匀,使整条痕线平直地翻起,并刮平痕角,使其棱角分明,把对裱成型的半成品书,每5本交叉叠放送书芯压平机压平,待充分干燥后.裁成品并倒圆角,圆角与相邻的两边平滑过渡,无明显切痕及毛边,有异型要求的卡书要模切成型。

对裱工艺中的常见胶水

  •  氧化淀粉和水玻璃胶

氧化淀粉和水玻璃胶价格低廉,有一定粘性,因此在一些廉价的皮鞋包装盒上仍在使用,但由于该类胶水属于强碱性,对裱物常会出现发黄、变软、吸潮、变脆等现象,从而影响了对裱质量,属于应被淘汰的低档粘胶。

  • 聚醋酸乙烯乳液改性胶

聚醋酸乙烯乳液改性胶属于环保型粘胶,粘接强度大、干燥快,目前已被成都印刷厂广泛应用,但价格比较高,其中也分高中低档。通常来说,价格越高,粘性越大,含水量越小,高档的化妆品包装盒常选用此类优质胶。

聚醋酸乙烯乳液改性胶虽然价格昂贵,但在成都今世缘印刷物资有限公司印刷材料门市部的销售中占有很大份额,今世缘门市部地址:成都市金牛区北站西一路123号附9号,今世缘门市部电话:028-83182516,今世缘微信:cdyinshua,今世缘企业QQ:800015709,欢迎选购。

对裱工艺的应用

在今世缘成都印刷厂的日常印刷生产中,对裱工艺常用于名片印刷、精装画册印刷台历印刷包装盒印刷档案盒制作等等。

不同的对裱工艺虽然使用的胶水机类似,但胶水却不尽相同,这一点在对裱工艺中尤为重要。

对裱工艺中的常见问题

  • 对裱物出现翘角现象

今世缘印务认为,出现此类情况的主要原因是一次粘贴的张数太多,而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住,所以通常应在粘贴二十张左右就施压较为合适。

  • 对裱物湿度大

出现此类问题主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差,而普通的平贴胶其含水量本身较高,今世缘印刷厂建议通过更换快干胶水或将对裱物展开置于太阳下晾晒来解决。

  • 对裱物变黄

由于四川盆地适度较大,所裱瓦或平贴的对裱物放置时间稍长就会出现变黄现象。这主要是因为部分胶水生产厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致,因此,今世缘成都印刷厂建议:为了保证印刷品质量,应该选用质量较好的平贴和瓦楞胶为佳。

  • 对裱物出现脱层现象

对裱物出现脱层现象是严重的对裱工艺故障,出现这种现象报废率极高,损失很大。出现脱层现象主要是由于粘接剂的强度不够或者配比不对所致,今世缘成都印刷厂建议您选用一些正规印刷物资公司销售的产品,这既能保证强度、减少湿度、增加挺度,又能提高对裱物的品质和档次。

对裱工艺看似简单,实际操作不易,且责任重大。今世缘印刷百科将为您奉献更多与对裱工艺有关的印刷技术、印刷知识,敬请关注!