油墨着色力对胶印工艺的影响

星期三, 07 9, 2014

油墨着色力?对,油墨着色力。这个单词很多成都印刷企业都搞不懂,甚至一些成都印刷厂的资深印刷师傅也无法理解它的真正内涵。成都今世缘印刷物资有限公司印刷工艺师将就油墨着色力对胶印工艺的影响和油墨着色力的检测方法做一个详细的介绍。

  • 油墨着色力定义

所谓油墨着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力,它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。

  • 油墨着色力对胶印工艺的影响

今世缘印务在日常印刷生产中发现:在胶印过程中,油墨着色力不仅直接关系着印刷效果和印刷品质量,而且与单位面积的油墨耗用量有关。着色力强的油墨较着色力弱的油墨耗用量少,且印刷效果好。

  • 如何根据印刷要求选择合适着色力的油墨?

胶印对油墨着色力的选择,通常是按印刷品的图文性质而定的。比如,今世缘印刷厂在名片印刷DM单印刷画册印刷台历印刷楼书印刷等以彩色网目调为主的印刷品时,应用着色力强的油墨进行印刷,这有利于再现小网点;今世缘成都印刷厂在手提袋印刷海报印刷等以满版实地为主的印刷品时,则应用着色力弱一点的油墨印刷。

  • 油墨着色力的检测
    • 油墨着色力的检测原理

油墨着色力的检测原理是:以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡,对比冲淡后油墨的浓度,以百分数表示之。

    • 油墨着色力的检测工具和检测材料
      • 调墨刀:木枘锥形钢身,长200mm,最宽处20mm,最窄处8mm;
      • 刮片:不锈钢片制,92×59×0.5mm,刃部宽9mm处向外弯曲25°;
      • 刮样纸:晒图原纸(符合ZBY32002),规格110mm×65mm;
      • 标准白墨;
      • 标准黑墨。
    • 油墨着色力检测仪器
      • 分析天平最大载荷200g,感量1mg;
      • 圆玻璃片2mm、直径90-100mm。
    • 油墨着色力的检验条件
      • 检验应在温度(25±1)℃,相对湿度65%±5%条件下进行;
      • 观察冲淡刮样时,应在D65标准照明体下进行。
    • 油墨着色力的检验步骤
      • 用分析天平,在圆玻璃片上称取标准白墨2g,试样油墨0.2g。用同样方法,相同比例,称取标准白墨和标样油墨。将称好的油墨分别用调墨刃充分调匀;
      • 用调墨刀取调匀的标准样约0.5g涂于刮样纸的左上方,再取调匀的试样约0.5g涂于刮样纸的右上方,两者应相邻不相连;
      • 将刮片置于涂好的油墨样品上方,使刮片主体部分与刮样纸垂直。然后,自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层,刮至35-45mm时,减小用力,使刮片内侧角度近似25°,将油墨在纸上涂成较厚的墨层。最终刮样形状应与GB/T14624.1中的示意图相似;
      • 观察试样与标样的面色、墨色是否一致、若不一致,则改变试样标准白墨的用量,至冲淡试样与标样达到一致,按公式计算,得出试样着色力百分数;
      • 刮样后,以30S内观察所反映的墨色为准。
    • 油墨着色力的检验结果

S=B/A×100%

式中S——着色力百分比(以标准样为100%),%;

A——冲淡标准样白墨用量,g;

B——冲淡试样白墨用量,g。

  • 油墨着色力强弱简易判定法

在今世缘印务的日常印刷生产中,不可能每批次油墨都通过上述方法检验,这不仅耗时、费力,也没太大必要性。今世缘的印刷师傅们发挥其聪明才智和主人翁精神,发明了一套油墨着色力强弱简易判定法,具体说明如下:

在胶印印刷的过程中,通常可以从印刷机墨辊表面的传墨量和印刷品的油墨密度加以对比,如传墨量多,而印刷品油墨密度不足,则表明其着色力弱;反之,则强。 这种油墨着色力强弱的判定需要印刷师傅专业、敬业的精神。

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