CTP制版机

星期三, 08 17, 2011
  • 计算机直接制版的工艺流程

这里所谈到的CTP是指CTP系统,而不是简单的CTP制版机。实现任何一项新技术都是一个复杂的问题,一套CTP系统,不仅仅意味着要安装一台制版机,还包括许多使数字化工作流程得以运行的附加的装置和设备。CTP技术包括版材、相应的输出设备及相应的工作流程。

    • CTP直接制版的流程

计算机数字文件-CTP工作站-补漏白(Trapping)/色彩管理/OPI/电子拼版-数字打样-CTP版材-印刷(CIP3)。

    • 传统激光照排制版的流程

计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版-印刷。

通过以上两种制版过程对比可知,CTP制版快速、简捷、实现了100%的转印,整个过程全都自动化,一般只需8分钟;而激光照排一个过程要55分钟。另外,由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案,避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象,提高了制版的质量。其次是省略了许多设备的投资和原材料的消耗。比如激光照排机、冲片机、晒版机显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。再次是CTP机可以通过卫星数字信号和计算机网络,实现远距离传输数据直接制版,大大地缩短了时间和空间的差距。例如应用在报刊业上,由于当前报业市场的激烈竞争,出版报纸要求时间快、质量高,并随着彩报印刷的发展趋势,使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。

计算机直接制版的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是:

      • CTP技术版材,没有菲林(Film)
      • 使用CIP3印刷生产格式
      • 数字打样
      • 数字拼大版
    • CTP系统的要求

在使用CTP系统时,首先,要注意与前端系统的接口技术,即:彩色印前处理系统之间的数据交换技术,以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说,数据交换速度与数据传输速度至关重要;其次,要求企业建立一整套新的电子文件管理系统,完善数据保存及检索技术;然后,对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有强大的处理能力,才可以达到高效的工作效率。对于打样和输出的一致性问题,就需色彩管理技术的参预。

    • CTP直接制版机工作原理

由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制后,变成受控光束。

再经聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状,决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强分布愈接近矩形(理想情况),则潜像的清晰度愈高。

扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时间就越短。目前,光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。刻蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。

另一方面,版光束的输出功率及能量密度(单位面积上产生的激光能量,单位为焦耳/平方厘米)愈高,则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命,降低光束的分布质量等的负面的影响。

制版机光源包括:气体激光(氩离子激光 488nm,功率:20mw左右);固体激光器(FD YAG 532nm,100mw以上);半导体激光(LD,半导体激光中的红外半导体激光有低功率,长寿命的优点。)

  • CTP直接制版机的分类

直接制版机通常可以按照曝光方式和制版机光源分类

    • 按照曝光方式分类

按照曝光方式分类,目前可以分为内鼓式、外鼓式和平板式三大类,使用最多的是内鼓式和外鼓式。内鼓式主要用于报纸等大幅面版材上,如爱克发的Galileo VS系统、ECRM的Wildcat(威豹)/Tigercat(虎豹)系统;外鼓式适合用热敏版材,如克里奥赛天使的Lotem系列产品;平台式特别适用于铝版基,如巴可的Mondrian系统。

    • 按照曝光方式分类

近年来,一种新型的紫激光光源逐渐为众多的新型CTP系统选用,并与红激光光源和绿激光光源并驾齐驱。采用紫激光作为CTP制版光源,设备的耗能较之以往更低,可以大大降低设备的制造成本,其所应用的版材也更加便宜。Agfa公司最新的GalileoViolet、MitsuhishiChemical公司推出的lv-1/cobat8CTP制版系统都属此类产品。

目前,CTP直接制版机一般分为内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类。在这四种类型中,使用的最多的是内鼓式和外鼓式,平台式主要用于报纸等的大幅面版材上,曲线式使用得很少。其中又以外鼓式为主流趋势。

    • 平台式直接制版机

平台式CTP制版机有一个载版台,载版机构简单,印版能够较准确地卡到相应位置。

曝光时,激光调节器根据计算机中图像信息的明暗特征,对激光器所产生的连续激光束进行明暗调节。调节后的激光束通过一个多棱镜,反射到印版上,从而完成扫描。在大多数平台式制版机的曝光系统中,只有一束激光打到印版表面。

平台式制版机拥有高效的装版速度和生产速度,但是由于成像技术的限制,印版上图文面积的宽度也受到相应的限制。平台式制版机大部分用于可见光感光的CTP 印版中。

平台式制版机的优点是:

      • 机械结构简单,设备好维护
      • 上下版容易,稳定性好、问题少、成本低
      • 具有高效的印版装载速度和生产速度
      • 可同时支持多种打孔规格

平台式制版机的缺点是

      • 曝光区域小,目前最大只能达到62cm
      • 激光点有光学变形
      • 工作时,投射到印版上的激光光路长短不同,故要求持续变焦
      • 光学路径长
      • 抖动敏感
    • 内鼓式直接制版机

内鼓式制版机的内鼓是向内凹陷的,和字母“C”很相像。印版装载到内鼓的内部后,卷曲地贴在成像鼓的内壁,通过抽真空设备将其固定在成像位置。

内鼓式制版机使用单束激光在印版上曝光成像,曝光时,激光调节器根据计算机中图像信息的明暗特征,对激光器光源所产生的连续的光束进行明暗变化的调节。调节后的激光并不是直接照射在印版上,而是先照射到一组旋转镜上。棱镜将投射来的激光偏转垂直照射在内鼓的印版上,随着棱镜沿着内部的丝杠自一端向另一端移动,进而完成整个印版版面的曝光。在曝光过程中,内鼓始终保持不动,通过改变激光束的直径可以改变印版上的图像分辨率,调整镜子的转速则可以调节曝光时间。

内鼓式制版机对偏转棱镜的转速度有一定的的限制(≤68000转/分),这是因为热敏CTP印版的成像材料的反应速度较慢,需要的能量较高,这就意味着制版速度将会不可避免地降低一些。

内鼓式制版机的优点是:

      • 只有一个光源,因此无激光束间的相互调节
      • 光学元件都是一次性的,更换时只需调换激光头
      • 扫描速度快,精度高,稳定性好
      • 可同时支持多种打孔规格,打孔的设计简便
      • 版材静止不动,这样使整体结构变得简单。

内鼓式制版机的缺点是:

      • 不能使用激光二极管
      • 光学路径长,使激光到印版的距离变长,对抖动敏感
      • 印版曝光后显影复杂
    • 外鼓式直接制版机

在外鼓式制版机系统中,印版被固定在成像鼓的外侧,当滚筒以每分钟几百转的速度沿圆周方向旋转时,版材会随着滚筒以相同的速度旋转。与此同时,激光照射在印刷版上,完成对印刷版的扫描。一般情况下,为提高生产效率,经常采用多个激光束进行扫描。

外鼓式制版系统不需要任何偏转棱镜,同时允许成像激光头更加靠近成像鼓,这一点对热敏成像非常有利,因为距离越近,所提供的激光能量很高。

外鼓式制版机的优点是:

      • 采用多束激光束(一般有10束、32束、64束、240束、480束),因此滚筒转速低,约为1500转/分
      • 激光到印版的距离短
      • 光学系统不依赖于照排幅面

外鼓式制版机的缺点是:

      • 光束间的相互调节会产生“条状效果”
      • 光学系统采用多光学元件组合
      • 打孔装置很难和制版机一体化
  • 装版方式

根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,以使版材参于制版。

版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。

30%的CTP设备带有打孔装置,一般打孔过程在曝光后进行,这样可以保证印版在印刷机上的精确定位,减少了对印刷辊调节的印前准备时间,提高了印刷质量及套印、定位精度。

  • 印版尺寸

CTP机使用的印版根据印刷幅面及设备的要求,一般有特大幅面印版,尺寸在66×84英寸;大幅面印版,尺寸在55×67英寸;中型幅面印版,尺寸有41英寸,32英寸,22英寸三种;小幅面印版,尺寸小于18英寸。现在使用最多的是中幅面和小幅面型。

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